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如何避免小吊车液压功率损耗?
如何避免小吊车液压功率损耗? 1考虑到执行器工作状况的多样化,有时系统需要大流量,低压力;有时一个小流量,高压力。所以限压式变量泵的选择是合适的,因为这种类型的泵的流量随系统压力的变化。当系统压力降低时,流量比较大,可以满足快速行程执行器。当系统压力增大时,流量减小,能够满足工作进度。这能满足执行器的工作要求,和功率消耗是合理的。 2如果执行器具有调速的要求,然后选择速度环,既要满足速度要求,又要尽量减少功率损失。常见的调速回路主要有:节流调速回路,容积调速回路,容积节流调速回路。节流调速回路的功率损耗,低速稳定性好。无溢流损失的音量控制电路,无节流损失,效率高,但低速稳定性。如果你想满足这两个要求,容积节流调速回路可采用差压式变量泵和节流阀的节流压差,并在两端尽可能小,以减小压力损失。 3液压油流经各类液压阀是不可避免的压力损失和流量损失,这部分占了相当大的比例在总能量损失的能量损失账户。因此,合理选择液压器,调整压力阀的压力也降低功率损失的一个重要方面。在系统流量调节范围选择流量阀的最小稳定流量,保证能够满足应用的要求,满足压力阀的压力下工作的液压设备,尽量采取较低的压力。 4合理选择液压油。管道中的液压油流量,将显示的粘度,而粘度太高,会导致更大的摩擦,导致取暖油,同时增加油的流动阻力。当粘度太低,容易泄漏,将降低系统的容积效率,因此,油一般选择合适的粘度和良好的粘温特性。此外,当油液在管道中流动,有压力损失和局部压力损失,从而缩短管道时,管道的设计,同时减少以上结弯曲。 |
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