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小吊车在磨合期经常出现的问题及注意事项

来源:小吊车   日期:2016-03-01 15:09:06   浏览量:8

    小型吊车如何度过磨合期,要注意磨合期的工作负荷,小型吊车磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。小型吊车在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对小型吊车、小吊车磨合期的保养与,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使小吊车为您带来更多收益。

小吊车在磨合期经常出现的问题及注意事项

    注意经常检查小吊车的润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发小型吊车如何度过磨合期现油、水缺少或过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。小型吊车是属于特殊车辆,操作人员在不会使用的情况下需要咨询和接受小吊车生产厂家的培训、指导,对小吊车的结构、小型吊车性能有充分的了解,并获得一定的操作及经验方可操作机器。


    一、小吊车在磨合期经常出现的问题


    1、液压小吊车磨损速度快


    由于新机器零部件加工、装配和调剂等因素的影响,其摩擦表面粗糙,配合面接触面积较小,表面的承压状态不均。机器在运行进程中,零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦,磨落下来的金属碎屑,又作为磨料,持续参与摩擦,更加速了零件配合表面的磨损。因此,磨合期内轻易造成零部件(特殊是配合表面)的磨损,磨损速度快。这时,假如超负荷作业,则可能导致零部件的破坏,发生早期故障。


    2、小型起重机润滑不良


    由于新装配的零部件的配合间隙较小,并且由于装配等原因,很难保证配合间隙的均匀性,润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜,以禁止磨损。从而下降润滑效能,造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象,导致故障的发生。


    3、液压小吊车产生松动


    新加工装配的零部件,存在着几何外形和配合尺寸的偏差,在应用初期,由于受到冲击、振动等交变负荷,以及受热、变形等因素的影响,加上磨损过快等原因,轻易使本来紧固的零部件发生松动。


    4、小型起重机发生渗漏现象


    由于机件的松动、振动和机器受热的影响,机器的密封面以及管接头等处,会呈现渗漏现象;部分铸造、加工等缺点,在装配调试时难以发明,但由于作业进程中的振动、冲击作用,这种缺点就被裸露出来,表示为漏(渗)油(水)。因此,磨合期轻易涌现渗漏现象。


    5、小型起重机操作失误


    由于对机器的构造、性能的懂得不够(特殊是新的操作者),容易因操作失误引起故障,甚至引起机械事故。


    二、小吊车在磨合期注意事项


    1、要注意磨合期的工作负荷,小型吊车磨合期内的工作负荷一般不要超过额定工作负荷的80%,并要安排适合的工作量,防止机器长时间连续作业所引起的过热现象的发生。


    2、经常观察各仪表指示,出现异常,应及时停车予以排除,在原因未找到,故障未排除前,应停止作业。


    3、注意经常检查小吊车的润滑油、液压油、冷却液、制动液以及燃油油(水)位和品质,并注意检查整机的密封性。检查中发现油、水缺少或过多,应分析原因。同时,应强化各润滑点的润滑,建议在磨合期内,每班都要对润滑点加注润滑脂(特殊要求除外)。


    4、保持小型吊车清洁,及时调整、紧固松动的零部件,以防因松动而加剧零部件的磨损或导致零部件丢失。


    5、磨合期结束,应对机器进行强制保养,做好检查和调整工作,同时注意油液的更换。


    6、小型吊车在磨合期内使用保养的要求,可归纳为:加强培训、减轻负荷、注意检查、强化润滑。只要重视并按要求实施对小型吊车、小吊车磨合期的保养与维护,就会减少早期故障的发生,延长使用寿命,提高作业效率,使小吊车为您带来更多收益。